国产**硅烷偶联剂活性表面改性剂提高抗老化

                                               偶联剂

一、硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：

1.玻璃纤维：

能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。目前，在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是硅烷、基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。
2.填充塑料：
可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。
3.增粘剂：能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发。

二、特点与使用效果:

1、与其它偶联剂（如钛酸酯、硼酸酯等）相比，经我公司铝酸酯偶联剂活化改性处理后的无机粉体，除质量稳定外，还具有色浅、味小及对PVC的协同热稳定性和润滑性，适用范围广，无须稀释剂，使用方便，价格低廉。

2、由于本偶联剂活化改性的无机粉体固而应用于干粉涂料、油墨、塑胶制品的粘结力，附着度强，不易淅出褪色等优异特点。

3、在生产颜料、油墨、涂料的研磨颜(填)料工序中，可直接投入计量的偶联剂，起到提高颜(填)料的分散性，缩短研磨时间，提高细度和亮度，并降低粘度增加材料的附着力的明显效果。